造粒專用不停機換網器(熱切和冷切) 根據所用原材料的特性及工藝要求來選擇用模面熱切、水下熱切(水切)和拉條冷切工藝。
(1)大型及特大型石化原料造粒或改性料造粒一般采用水下熱切,由于過濾面積大、熔壓大、溫度高、產量高,普通的密封方式不能滿足要求,易泄漏,我們采用的是帶彈性密封系統并能自動補償的換網器,密封壓力隨機頭熔壓的增大而增大(成正比)永不漏料,換網方便快捷,壽命超長。
(2)小型的拉條冷切造粒工藝一般都用多網往復過濾的換網器,因為它帶穩壓及自動排氣機構,換網時不停機、不斷條、不影響正常生產,粒子光滑無氣泡。口模與換網器一體化設計制造,合理、經濟、實惠!
(3)模面熱切工藝如用于PVC原料,采用雙工位快速換網技術,模頭與換網器一體化設計制造,流道結構與分布更合理,熔料無滯留,流速及顆粒大小更均勻,且縮短了流道長度阻力小、產量更高。模面熱切工藝如用于其它穩定性較好的原料,除該換網器外也可用(2)型結構的。